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离心式滤油机

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HC-DS40G流体碟式分离机

人气:1253发表时间:2018-03-15来源:河创科技【返回】

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  • 产品简介
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  • 技术特点
  • 产品的使用方式
润滑油内混入污染物会导致系统产生磨损和卡涩,油液润滑性能丧失,油液氧化,以及气穴等现象,最终影响系统的可靠性和系统元件及油液寿命。
为更有效地减少油品污染对系统的损害,本公司研发了HC-DS40G流体碟式分离机。该产品是一种创新型产品,采用碟片离心沉降分离原理和动态真空原理实现高效率分离,它能够快速去除油液中的固体污染物、水污染物和气体,从而延长油品寿命,保护系统安全,降低系统维护费用,避免因维修而产生的停机停产损失。
HC-DS40G流体碟式分离机工作能耗低,一次配置后长期使用,不消耗滤芯,无需后续投入,绿色环保无污染,是符合新能源要求的环保节能型产品。
HC-DS40G流体碟式分离机的四大优点
一、 高速高精,高可靠性
1、 高速高精:短时间将油液处理至所需高净化精度;
2、 运行无忧:始终保持净化高精度与净化高速度,无二次污染;
3、 不伤油:不加热,不改变油液的成分;
4、 全面净化:除杂质同时可除水除气;
--油品的高清洁带来设备的高可靠性
二、 强大的实用性
1、 自动保护:各种保护设计,避免误操作引发事故;
2、 适用范围广:无论新油、脏油、乳化油都能处理;
3、 操作简单:半小时培训即可学会操作;
4、 使用方便:可移动,方便不同使用环境;体积小,利于在线净化;
5、 维护轻松:超大纳污量3000克,半年至一年的超长维护周期
--好用的,实用的,才是有用的。
三、 低成本,长寿命
1、 无滤芯消耗:使用成本低廉,并可节约更换滤芯的工时;
2、 能耗低:工作电力能耗仅3-4KW,除此外再无消耗;
3、 自润滑设计,超长寿命:主结构件寿命超10年。
--低成本长寿命的净油机,让企业净化成本变得极为低廉。
四、 环保清洁无污染
1、 清洁无污染:净油机本身不排放任何污染物和污染气体,有利于操作人员健康。
2、 保护环境,节约能源:使用后能极大减少油液废弃量,同时极大减少滤芯废弃量。
--有益于个人,有益于企业,有益于社会。
s1.jpgHCYN-30G系列离心净油机适用于净化石油基润滑油和水基润滑液(净化其他类型的的油品需要咨询厂家)例如:全损耗系统润滑油(机油/机械油)、压缩机油、汽轮机油、石油基液压油、较低和中等粘度的齿轮油(220号以上粘度不推荐)等。HCYN-30G系列离心净油机所净化油品粘度越低,净化效果越好。
HCYN-30G系列离心净油机可广泛应用于多种行业。
1、液压行业:用于液压油净化,液压件清洗,,液压油箱清洗。
2、工程机械行业:用于各类挖掘机、超重机、大型压路机、升缩臂液压叉车等液压设备的制造及维护;
3、钢铁冶金行业:用于各类使用液压伺服或比例技术的轧钢机、连铸机、精整生产线等设备的制造及维护;
4、矿山机械行业:用于各类用挖掘机、隧道掘进机、盾构机、液压凿岩台车等设备的制造及维护;
5、航空航天行业:用于各类汽轮机、水轮机使用的汽轮机油净化,及风电液压系统制造与维护;
6、电力行业:用于各类汽轮机、水轮机使用的汽轮机油净机,及风电液压系统制造及维护;
7、船舶及航运业:用于各类船载舰载液压设备的制造及维护;
8、工程车辆行业:用于各类大型重载工程车的制造及维护;
9、农林机械:用于各类大型重载工程车的制造及维护;
10、此外还是国防工业、机床、造纸机械、注塑机械、橡胶机械、水泥机械等可以应用。
s3.jpg
润滑油的污染控制
润滑油在使用中不可避免地被周围环境及系统工作中产生的各种杂质、水分、气体、磨屑及油泥等污染,造成润滑油劣化、氧化加剧,性能下降等。润滑油的污染将加速被润滑零件表面磨损及损伤、腐蚀、锈蚀设备润滑系统和元件发生故障,可靠性降低,使用寿命缩短,增加了设备的维修、维护成本,降低了设备的使用率和生产效率,进而增加企业的生产成本。
润滑油的污染控制基本上大多靠系统滤芯和较为落后的过滤技术。目前主流的真空过滤技术润滑油净化精度一般最高为NAS8级,远远满足不了现代化大型高精尖自动化设备要求的NAS5级或以上的清洁度要求。而且,现有净油技术对润滑油污染物的净化效率非常低,并需要消耗大量滤芯,产生二次环境污染,导致净化成本居高不下。企业在不知不觉中就陷入了“为减少配件消耗,就需频繁更换设备用油;为减少用油成本,就要频繁更换设备配件”这一怪圈,找不到最佳平衡点,最终造成经营成本的极大浪费;同时破坏了我们的生存环境。                        
润滑油的更换:
目前大多企业换油的情况是:
1、 按照肉眼直观判断或根据经验判断;
2、 根据几个基本的理化指标。
这样换油会出现:
1、 更换不及时而造成设备出现一定的损坏;
2、 油性没有破坏而过早作为废油处理掉,造成用油浪费,企业用油成本增加。
3、 在定期换油环节,往往会出现不彻底清理油箱,或部分加注新油;这样将会导致新油也被污染,达不到真正换油的实际效果。
润滑油的监测及净化:
有些企业对润滑油的监测不够重视,也有些企业虽然做了一部分监测,但是由于缺乏油品专业技术人员,而检测的项目不够全面,不能做到专业的实时油品判断分析。
润滑油的净化往往被企业忽视,认为只要定期换油就可以;或者也进行了简单净化,但净化效果没有进行检测和分析,没有达到净油的效果,将会对润滑油造成破坏,对设备造成不良影响。
净油精度低、净油效率低、净油成本高三个制约因素让许多工业企业难以有效采用现有净油技术解决润滑油中污染问题。
常用污染物等级
NAS1638污染度等级标准   不同污染度等级对照表
(其中的颗粒数表示每100ml油液中的颗粒数)
污染度等级 颗粒尺寸范围/μm ISO4406标准 NA1638标准 SAE749D标准
5-15 15-25 25-50 50-100 >100 23/21/18 12
0 125 22 4 1 0 22/20/18
0 250 44 8 2 0 22/20/17 11
1 500 89 16 3 1 21/20/16
2 1000 178 32 6 1 20/19/16 10
3 2000 356 63 11 2 19/18/15 9 6
4 4000 712 126 22 4 19/17/14 8 5
5 8000 1425 253 45 8 18/16/13 7 4
6 16000 2850 506 90 16 17/15/12 6 3
7 32000 5700 1012 180 32 16/14/12
8 64000 11400 2025 360 64 16/14/11 5 2
9 128000 22800 4050 720 128 15/13/10 4 1
10 256000 45600 8100 1440 256 2014-12-9 3 0
11 512000 91200 16200 2880 512 2013-11-8 2
12 1024000 182400 32400 5760 1024 2012-10-8
  2012-10-7 1
2012-10-6
EAE749D美国汽车工程师协会在1963年提出的油液污染度等级,用在我国电力行业较多
推荐清洁度等级(pall公司推荐)
                       
液压系统
伺服阀 A B C D E        
比例阀   A B C D E      
变量泵     A B C D E    
插装阀       A B C D E  
定量柱塞泵       A B C D E  
叶片泵         A B C D E
压力/流量控制阀         A B C D E
电磁阀         A B C D E
齿轮泵         A B C D E
润滑系统
球轴承   A B C D E      
滚子轴承     A B C D E    
径向轴承       A B C D E  
齿轮箱(工业用)       A B C D E  
汽车变速箱         A B C D E
柴油机         A B C D E
清洁度等级(PCC) 12/17/7 13/11/9 14/12/10 15/13/11 16/14/12 17/15/12 17/16/13 18/16/14 19/17/14
液压系统压力范围(bar): >175   105~175  <105
润滑系统:不考虑压力范围,均按中间值选
确定系统清洁度等级
1、 在该表元件栏中,找出您的液压或润滑系统中所采用的元件,选择位于表中最上方的那一个元件。
2、 根据系统中的工作压力,在表中找出相应的方框。
3、 在方框的正下方列出了推荐的清洁度。
4、 如果出现下列情况之一,清洁度等级向左移一栏。
a)、该系统对整个生产过程的正常运行至关重要;
b)、高速、重载的工作情况;
c)、液压油中含水;
d)、系统寿命要求在七年以上;
e)、系统失效会导致案例方面的问题;
5、上述情况如果同时出现两种或两种以上,清洁度等级要向左移两栏。
6、对润滑系统来说,若润滑油粘度大于500SUS,清洁度向右移一栏。
7、系统冲洗时,清洁度等级向左移一至二栏。
产品与服务:
HCYN—30G系列离心式净油机的使用说明
1.HCYN-30G系列离心式净油机简介
1.1概述:
HCYN-30G系列离心式净油机为保证液压系统正常运行提供的一种优质净化设备。它主
要应用离心的工作原理将污染颗粒、水分和空气快速地从系统的油液中净化出去。HCYN-30G离心式净油机是对粘度较大,含水量较高的油液净化具有较强的针对性。HCYN-30G净油机是用于液压的传动系统,伺服系统,各种设备的润滑系统油液净化的理想设备。
HCYN-30G是一种输出流量为不低于45L/min净油机,它的净化效果如果按循环净化模式进行时,净化后的油液污染度可达到NAS1638  5/A级以下,充分地满足了高精度的系统工作要求。
1.2 HCYN-30G使用条件:
电源:三相四线制交流电源,电源电压为380V±20 %, 50Hz,功率为3KW;
进口油液压力:真空度≯.05Mpa;
环境温度: 0~45℃;
系统最高温度:≯70+5℃;
净油机的最大输出压力  ≯0.40Mpa。
2、 净油机的用途和技术参数
2.1、用途:
HCYN-30G净油机主要用离心原理高效、高速地将各种油液中的污染颗粒和游离状态的水份进行分离。本设备适用于传动设备所使用的油液的净化,适用于较高标号的各种液压油和润滑油。
2.2、净油机应用特点:
2.2.1 连续不间断自动排水;
2.2.2 去污效果明显,防止油液热老化;
2.2.3 操作简单,有较高的连续工作能力;
2.2.4 使用成本低,无任何滤材消耗;
2.2.5 防止油液抗剪切稳定性的破坏,提高油液使用寿命。保证油液的固有的物理特性。
2.3、技术指标
2.3.1、净油机输出流量与粘度的关系(見表2-1)
表2-1
名称 油液粘度mm²/s
5±2 15±5 50±10 300±50
流量L/min 60 50 45 25
污染度等级NAS1638 5/A级以下

注:① 净油机输出流量随着油液粘度升高而下降;
② 为改变输出流量允许改变出口压力,因为它还受粘度的影响。
2.3.2、清除油液中游离水份的能力:
未净化油液中游离水的含量如果≤0.25%时,经自動排水后油液中游离水的质量含量≯0.05%(即500ppm以下)。
2.3.3、净油机的压力:
a) 净油机的最大输出压力≯0.40Mpa;
b) 净油机最小工作压力≮0.15Mpa;
c) 净油机压力开关的最小调定压力应≮0.13Mpa。
2.3.4、石墨密封环装置的泄漏量≯20cm3/h,本机具有自动循环功能。
2.3.5、净油机工作时充入系統的油液约18升。
2.3.6 排水形式:连续、自动。
2.3.7 定期人工排放污染物。
3、HCYN-30G净油机工作原理(请参阅图3-1)
s4.jpg
图3-1 HCYN-30G 净油机系统工作原理图
1.油箱  2.出油管  3.吸油管  4.管路  5.调节阀 6.压力表
7.取样开关  8.压力开关  9.电动机 10.纳污盒  11.增压泵
12.离心筒组件 13.真空泵 14.液位控制器 15.辅助油箱及自动控制阀
4、净油机的组成:
4.1、主要部件
车体、电动机、离心筒组件、真空回路组件, 纳污盒、仪表盘、电控盒、液压管路、四只减振车轮等。
4.2、离心筒组件 (见图4.1)
s13.jpg
它由前端盖、离心筒体、中心轴组件、集油叶轮、加强骨架、自动放水阀和集水罩等组件组成,离心筒是净油机设备的核心组件,它选用高质量的航空铝合金材料,自动排水阀装在两侧。离心筒与前端盖靠卡环固定在一起,它们靠上下导套支撑在中心轴组件上,在前端盖上连接了加强骨架,骨架上叠加了碗形塑料件,塑料件靠筒体和前端盖挤压在一起,离心筒的高速旋转是依靠石墨密封环和上下导套密封、支撑和定位,当电动机通过皮带轮带动前端盖旋转时,离心筒将分离的水和污染颗粒排到集水罩纳污盒内。
4.3、纳污盒
定期将污染物通过排污口进行排放。
4.4、仪表板(请参阅图4-3)s5.jpg
仪表板设有调压开关、系统压力表、取样开关、离心筒电机的启动停机按钮,真空泵电机的旋转开关、保护指示灯以及信号灯。
5、电气回路组成及原理(请参阅图5-1):
s6.jpg
图5-1电气系统原理图
M1:电动机;M2:增压泵;M3:真空泵;QF1:空气断路器;YK:压力开关
KM:交流接触器;XJ:断相与相序保护继电器; XK1-2:液位控制器;KA1-2:继电器;SB1-2:按钮开关;HL1-4:信号灯;SA1:旋转开关
6、HCYN-30G净油机的使用
6.1、净油机应安置在遮风避雨的地方、保持良好的工作环境。
6.2通电后主电机不能启动,立即调整电源相序,应将电源任意相调换。
6.3、接通电源,闭合空气断路器,仪表板上的绿色电源信号灯亮,如果辅助油箱中没有油液时,此时真空泵应该启动,仪表板上的红色信号灯亮,表示真空吸油回路工作常。
6.4、当真空泵停止工作后,即可按动绿色增压泵启动按钮,增压泵启动后,出油口应
有气泡出现,说明增压泵运转正常。在净油机出口管路流量平稳没有气泡出现时,说明增压泵已经转入正常工作。如五分钟后,增压泵仍然没有油液输出,按停机按钮,使增压泵停机,此时说明增压泵内油液不足,应打开增压泵上的注油口,灌满净化的油液。
6.5、重新启动增压泵,旋紧调节阀观察压力表指示,如果随着手柄的旋紧,压力表的指示增加,则说明增压泵工作正常。
6.6、启动离心筒:缓慢旋紧压力调节阀的手柄,使压力上升,当压力升至压力开关调定值时,(出厂时该压力已调至0.15Mpa)离心筒自动启动,检查电动机转向是否与箭头标注方向相符,如果不一致时则要马上停机改变电动机的接线相序。
注意:净油机正常运转时最大压力不允许超过0.40Mpa。
6.7、在环境温度较高时,要随时测定净油机的出口温度,控制净油机的最高温度不超过70+5℃。
6.8、净油机可以持续工作,但须随机监控,连续工作时间不超过8小时为宜,这样会使净油机延长工作寿命。
6.9、当油液到达油窗显示位置时应及时放掉漏油储油盒内的油液(本设备可以随机进行循环,由制动控制阀控制)
6.10、注意:当离心筒已转入正常运转之后,关闭真空泵开关,以防止液位开关失灵时,酿成故障。
6.11、注意:净油机开机后,要定时的对机器的运行状态进行定时巡检,一旦发现运转异常,立即停机,防止造成更大的损失,待排故后重新开机。
以下情况不能开机:
a) 不盖保护罩;
b) 电动机转向与箭头标示不符;
c) 净油机出口压力大于0.40Mpa;
7、安全保护:本机设有双向保护系统
7.1、泄压保护:当设备运行中意外出现油压失常、漏油等超出压力设定值时,此保护系统将自动切断电源,设备停止运行。
7.2、震动保护:当设备运行过程中,出现异常震动、抖动、共振、分贝超值时,此保护系统将自动切断电源,设备停止运行。
s12.jpg8、净油机的维护与保养:
8.1、净油机的维护
8.1.1说明:如若介质温度较低,粘度值过高,离心筒由于连续工作时间或间隔工作时间较长,都会影响净化工作效果。这时就应该及时的对离心筒壁和自动排水阀行清洗。
8.1.2经常检查传动多楔带的完好性,认真检查多楔带是否发生咬边、偏磨、表面划伤、裂痕、断线等现象,应及时更换。
8.1.3应经常监控、检查压力开关的压力调定值是否发生变化, 启动增压泵后旋紧调节阀手柄,使压力上升至离心筒起动,观察电机启动时的压力表读数,此压力值不应低于0.13Mpa,如果该压力值变化超过±8%时,应重新调整压力开关的调定压力。
8.1.4据净油机的运行时间以及被净化油液的污染程度,一个月要打开纳污盒排污口的堵塞,冲洗纳污盒。放掉纳污盒全部油液,如果纳污盒中的污染物沉积较多时,就要拆下纳污盒进行清洗,以免影响被净化油液的精度。
8.1.5定期检查纳污盒中的沉积油液是否有铜质的磨屑,如果发现磨屑,就要分解离心筒,检查上下导套的磨损情况,同时与制造厂家联系排除故障。
8.2 净油机清洗
净油机长时间运行后,油液中分离出来的污染物,有些粘性物质沉积在塑料件间的缝隙中,它会减小油液的流通面积,使净化效果下降,因此需要清洗。
注:每半年至一年最好对净油机进行一次彻底地清洗。
9、常见故障及排除方法:(请参阅下表)
常见故障 可能故障原因 故障排除方法
1、脱水效果差 1、被净化的油液中含水量较多
(大于0.25%)。
2、水被激烈地搅动,油中的水份,已变成细小水滴,尺寸(1—1.5μm)以下。
1、净化前,静止放置1小时后,再行净化。
2、降低流量值。
2、净油机达不到技术规范的流量和压力 1、没将净油机中的空气排净。
2、吸油管路漏气,密封性差。
3、吸油时大量气体进入净油机内。
4、油液中有大量的污染物,如破布,塑料布等堵塞进口。
5、吸油管过软,有弯折被挤压。
6、离心转子上污染物沉积量过多。
1、排气。
2、修复吸油管。
3、吸油管插入油箱放置可靠,加长循环净化时间。
4、清理吸油管。
5、降低吸油管的阻力,保证进口压力在0.015Mpa以上。
6、清洗离心筒的筒体。
3、石墨严封环漏油 石墨环损坏,石墨环密封骨架的“O”型密封圈损坏。 取下石墨环及骨架仔细检查“O”型圈及石墨环的完好程度,必要时进行更换。
4、离心筒与前端盖间漏油 “O”型圈的尺寸选择不当或损坏 更换密封圈
5、运转噪音震动较大 1、离心筒中污染物沉积过多。
2、有连接件松动。
1、清除离心筒中的污染物
2、检查松动的零部件。
6、多楔带滑脱,噪音加大。 1、张紧轮的摆动平面倾斜。
2、多楔带偏磨。
1、矫正张紧轮支臂的偏摆角度。
2、清理多楔带上的已被磨损的部分。翻转多楔带安装方向。
更换新的多楔带。
7、油液净化质量差 1、流量过高。
2、净油机出口管路被污染。
3、离心机转子中污染物沉积量过多。
4、被净化油液的污染物含量过多。
5、被净化油液中存在与被净油液的比重相差不多的污染物,其比重相差不到0.1g/cm3。
1、降低流量
2、清洗出口管路,清洗时间不低于30分钟
3、清洗离心筒和塑料件。
4、进行预净化后再用净油机净化。
5、减少流量,提高净油机的净化能力。
8、排水效果不好 环境温度低,运行时间短
自动放水阀排水口堵塞
增加运行时间,让介质温度达到60℃左右,清洗自動放水閥。
与传统净油机的比较:
真空滤网净油机与HCYN-30G系列离心净油机对比情况表:
真空滤网净油机 HCYN-30G系列离心净油机
排除固体颗粒方式 首先通过粗滤网排除油液中的大颗粒,然后通过滤芯排除细小颗粒杂质 离心筒8000转分离排除
排除液体方式 油液进入真空室,形成泡沫状或拉伸成薄膜,同时被加热,油滴或油膜表面水分在真空条件下被加热后, 迅速气化,排除油液,缺点:只能排除液滴或油膜表面的水分 离心筒转动可以排除大量的游离水,剩余微量水在离心区内,受到液体摩擦热的作用,迅速汽化,被增压泵排除机外。
纳污量 当3um精度,75L/min流量的滤芯纳污量为21g 纳污盒量为3.5kg
维护成本 净化污染物2000g,需更换滤芯96个,每个滤芯按2500.00元计算,共计耗费费用:24万元。 净化污染物2.8kg,清理离心筒一次,费用不足10.00元
油液的使用情况按46#10吨邮箱计算 总价12万元 油液在油箱内循环需要进行加热,破坏油液的油脂,油液没有润滑性,三个月进行更换一次油,油的费用12万元 油液在净化时不需要进行加热,改变不了油液的油脂,在理化性能不变的情况下,可以提高油液的使用寿命,36个月可更换 一次油液,可节约油液费用132万元。
据美国波尔公司介绍,将于元件间隙尺寸相当的固体颗粒清除掉后,对系统产生的良好的结果。   泵、马达寿命提高4-10部  液力传动元件寿命提高10倍 阀的寿命提高5-300倍
滚子轴承疲劳寿命延长50倍 径向轴承疲劳寿命延长10倍
油液延长寿命>10倍
安全性 需要加热防护装置,避免火灾隐患;使用滤网不当,可能使滤网破裂,造成集中污染。 无加热装置,没有火灾隐患;无滤网破裂造成的集中污染。
污染物处置 污染物和滤材一起焚烧丢失,对环境造成二次污染。 清除污染物,没有任何污染

高精度,高效率
HCYN-30G系列离心净油机既能处理污染物含量较高的油,又能达到较高的净化精度。
新油一次通过即可达到大部分系统的用油要求,短时间循环净化后即可满足工业 伺服系统、比例系统室用油等要求,最高净化精度可达NAS1级。
性能稳定
HCYN-30G系列离心净油机性能长期稳定,其工作原理决定了去除固体污染物的效率只与粘度有关,除水效率只与温度有关,不会对油品造成二次污染。
低成本、环保无污染
HCYN-30G系列离心净油机不消耗滤材,工作功率仅3-4KW,不会改变油液原有性能,无污染物和污染气体排放,有利于保护环境及维护人工身体健康。
使用方便
HCYN-30G系列离心净油机操作简单,体积小,重量轻,移动方便,便于用户将设备连接到系统上实现在线净化。
纳污容量大、维护周期长
HCYN-30G系列离心净油机极限纳污容量3000克,正常使用情况下,维护周期可长达半年甚至一年(处理极脏的油液除外)。
全面净化
HCYN-30G系列离心净油机可以同时去除固体污染物、水、气体。它能够去除100%的游离水和100%的游离气,以及多达90%的溶解水和90%的溶解气。
保护功能全面
HCYN-30G系列离心净油机没有吸空、油温高、低流量、相序错误自动保护、以及误操作互锁功能,不会因故障或误操作产生事故。
耐用性好、超长寿命
HCYN-30G系列离心净油机的设计牢固、耐用、可靠、摩擦实现自润滑,磨损量小,主结构 使用寿命超过10年。
液压站加油及净化:
新油准备加注前,应当经过净化,使新油达到系统要求的清洁度指标时再加注到液压站油箱。
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液压站在线净化
液压站系统运行的同时,净油机可与系统油箱连接同时运行,实现在线净化。定期对液压站进行在线净化。可保持系统的高清洁与高稳定性。
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